孔板流量计在一些干法水泥生产线中的缺点

早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线，采用了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于200毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需要进行更换；孔板流量计还有量程比小、精度低、不可***压损大等缺点；对于大口径的管道需要大的法兰，其价格、安装成本和维护也是一个值得关注的问题。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，主要表现在***度和重复性方面；在水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会容易造成测量传感器的堵塞，故在水泥行业大管道气体流量测量难度大，有许多问题有待解决。